시장 과제 - 지난 3년 동안 세계 경제는 높은 인플레이션, 공급망 혼란, 자재 부족, 에너지 비용 상승 등 팬데믹 이후 많은 과제에 직면했습니다. 뚜렷한 성장 정점이 없는 호황을 누리던 경제가 주요 글로벌 시장 부문에서 심각하게 약화되었습니다. 이러한 역경에 직면한 많은 기업들은 비용 절감을 목표로 생산 및 조립 기술을 재평가하고 있습니다. 이것은 당신을 위한 기회의 문이 열리는 것입니다!

지금 시작하기

우리는 과거에 어려운 경제 환경을 경험했지만 조립 비용을 낮추는 방법을 조립업체에 보여주기 위해 당사와 라이선스 사용권자가 사용하는 입증된 5단계 계획을 시작하여 장애물을 극복해왔습니다.

1단계 - 의사결정자는 누구입니까?

귀사의 영업 팀에서는 고객사내의 영향력 있고, 기꺼이 경청 가능하고, 새로운 아이디어를 수용하고, 비용 절감 개념을 이해할 수 있고, 합리적인 경우 변경 및 실행할 권한이 있는 대상 조직의 고객들과 연락하도록 하십시오.

2단계 - 라인워크 및 지원 데이터 개발

현장조립 작업에 액세스하십시오. "라인 워크"를 수행하고, 중지하고, 보고, 듣고, 모든 구성 요소가 함께 확정되어지는 방법을 확인하십시오. 라인 조립 작업자와 이야기하고 그들이 매일 직면하는 문제를 확인하십시오. 잠재적인 나사 성형 응용 프로그램이 식별되면각 조립환경에 가장 적합한 적절한 패스너 디자인을 선택 및 제안을 하십시오. 그런 다음 토크 장력, 구동 실패 및 기타 관련 테스트 데이터를 설정하기 위해 체결 구성 요소와 샘플 패스너를 공급합니다. 관련 데이터를 허용 가능한 매개변수와 상시 비교합니다.

3단계- 서면 보고서에 긍정적인 테스트 결과를 문서화하고, 애플리케이션에 가장 적합한 패스너 설계를 제안하고, 조립환경의 매개변수를 제안하고, 가격 및 가용성 정보를 인용합니다.

4단계- 많은 구매자와 엔지니어들은 이러한 개념에 익숙하지 않기 때문에 스레드 성형 기술을 설명하는 시각적 프레젠테이션을 조립작업자들에게 제시 및 제공하여야 합니다. REMINC/CONTI 무료 교육 및 훈련 프로그램을 활용하여 고객 측의 의사 결정권자가 당사의 다양한 패스너 제품에 대한 최신 정보를 얻을 수 있도록 하십시오. 우리 제품의 기능과 이점에 대한 충분한 이해 없이는 아무도제품을 지정하거나 사용하지 않을 것입니다. 이것은 매우 간단합니다. 미국 로드 아일랜드에 있는 교육 및 훈련 센터는 관련업무의 직원 또는 잠재적인 패스너 사용자와 협력하여 애플리케이션 지원 및 패스너 테스트를 제공할 수 있습니다. 또는 잠재 고객의 시설에서적용관련 프레젠테이션을 할 것입니다.

PowerPoint® 프레젠테이션 및 비디오는 잠재 사용자를 교육하고 설득하는 데 유용할 수 있습니다. 고품질, 일관된 성능 및 신뢰할수 있는 글로벌 소싱을 포함하여 특허 및 상표 등록된 정품 제품을 구매하고 사용할 때의 많은 이점을 지적하십시오. 존경받는 당사의패스너 제품군의 라이센스 생산업체가 되면 귀하의 신뢰성을 높일 수 있지만, 비용 절감에 대한 설득력 있는 사례를 개발하는 것이 가장 중요합니다.

5단계-

귀하의 제안이 가치를 추가하고 높은 수준의 패스너 품질, 서비스 및 지원을 제공하는 라이선스 생산자의 글로벌 네트워크에서 소싱할수 있는 고유한 제품을 제공하여 총 조립 비용을 낮추는 방법을 고객에게 보여주십시오.

어떤 회사도 이 시장에서 잠재적인 비용 절감을 양심적으로 무시할 수 없습니다. 경험이 없는 구매자나 엔지니어는 기계/미터 나사가특허 받은 나사산 성형 패스너 보다 저렴하다고 결론지을 수 있으므로 더 저렴한 대안을 사용하기로 선택할 수 있습니다. 그러나 패스너의 단가만 고려하면 나사산 성형 패스너를 사용함으로써 얻을 수 있는 잠재적인 비용 절감 이점이 간과될 수 있습니다. 이러한 이점에는 태핑 스테이션 제거, 너트 부재 태핑 및 청소, 교차 스레드 제거 및 이에 따른 재작업, 더 일관된 성능 및 체결 무결점이 포함됩니다. 이러한 관련 제조 비용은 일반적으로 총 조립 비용의 85%를 구성하는 반면, 해당 패스너의 단가는 일반적으로 15%에 불과합니다. 실제 비용 정보를 쉽게 사용할 수 없는 경우 정확한 비용 절감 분석을 생성하기 어려울 수 있으므로 "전체 조립 비용을 낮추는 54가지 방법"이라는 제목의 체크리스트(옆에 표시)를 활용하십시오.

인내하되 지속적으로

이 5단계 절차는 주도권, 시간 및 노력과 잠재적 패스너 사용자와의 협력이 필요합니다. 이러한 데이터가 진정한 비용 절감을 지원하더라도 구매자나 엔지니어가 새로운 기술이나 패스너 설계를 조립 순서에 통합하도록 설득하는 것은 여전히 어려울 수 있습니다. 변화에 대한 저항은 일반적으로 다양한 이유입니다. 따라서 서면 제안서를 제출하되 유리한 결정을 내리는 데 시간이 걸리는 경우가 많으므로 인내심을 갖고 지속적으로 제출하십시오. 지속성를 기억하십시오!

저희 팀은 이러한 모든 과정을 도와드릴 준비가 되어 있습니다. 당사 웹사이트 www.taptite.com, 이메일 또는 전화를 통해REMINC/CONTI에 문의하십시오.