참고: 이 레거시 제품은 이제 POWERLOK® II™ 패스너로 대체됩니다.
POWERLOK®는 IFI 잠금 나사 표준을 뛰어 넘는 성능을 갖추고 있으며 절대 마모되지 않는 잠금 기능을 제공합니다!
응용 분야 - 이미 자동차 업종과 그 밖의 대량 조립 작업에서 사용되고 있습니다. POWERLOK® 나사는 일반적인 태핑 홀을 사용하면서 반복된 조립/분해에도 불구하고 믿을 수 있는 내진동성과 지속적인 높은 성능이 필요한 곳이라면 어디든지 사용할 수 있습니다. 이들 패스너는 연성이 있는 금속의 선행 태핑 홀에서 사용할 수 있습니다.
최저의 설치 비용으로 더 나은 체결력 제공
- 향상된 잠금 기능
- 연속 잠금 기능
- 고온에 대한 내성
- 재사용 가능
- 특별한 탭이 필요없음
- 패치, 접착제와 같은 추가 잠금 작업의 필요를 없애줍니다.
표준 재질 - 인장 강도와 인성의 최적의 조합으로 강화되어지고 경화된 1022, 10B21 또는 4037 스틸(강철). 인장 또는 비틀림 강도는 머신 스크류의 두배 이상입니다. 나사는 필요에 따라 다양한 등급의 강도로 제작될 수 있습니다. 강도 등급 10.9이 종종 선호됩니다. 필요에 따라 마감재가 공급될 수 있습니다.
재사용 가능 - POWERLOK® 나사는 클램프 하중을 증가시켜 지속적으로 나사산 플랭크 접촉을 높여주므로 메이팅 표면 간의 단위 압력이 일정하게 유지됩니다. 이는 마손 부식과 마모를 없애는 데 있어 중요한 요인으로 작용합니다. TRILOBULAR® 크레스트의 버니싱 작업과 함께 이는 나사의 반복된 체결과 제거 후에도 잠금 효과가 지속된다는 것을 의미합니다. 잠금 성능 - 프리베일링 토크 잠금 나사에 대한 IFI 124(인치) 또는 IFI 524(미터법) 사양을 충족하거나 그 이상을 구현합니다. 요청에 따라 횡방향 진동 테스트 데이터를 이용할 수 있습니다. 실제 성능은 효과적인 마감 윤활성 및 너트 조건에 따라 다를 수 있습니다. 특별한 탭이 필요 없음 - 일반 너트 또는 클래스 2B (6G) 태핑 홀을 사용함으로써 시간과 비용을 절약할 수 있습니다. POWERLOK® 는 정밀하게 제조되었으며 홀 나사산이 존재하지 않습니다.
향상된 잠금 기능 - "POWERLOK®, TRILOBULAR® 셀프 잠금 나사는 잠금 나사 분야에서 독특한 아이디어입니다." 최적의 강도-인성 내구성을 위하여 고강도 스틸, 경화강, 강화강으로 제작된 POWERLOK® 나사는 새로운 60° - 30° 나사산 형태와 TRILOBULAR® 나사산 바디 부품 조합을 통해 향상된 잠금 기능을 구현하였습니다. 이 디자인의 중요한 기계적 이점은 잠금 기능이 나사 바디 토크 암의 가장 바깥의 반경에서 진행된다는 점입니다. 반면, 다른 잠금 나사들은 나사산 플랭크의 더 좁은 반경에서 잠김이 진행되며 심지어는 나사산 골 표면에서 진행되기도 합니다. 동일한 크기의 머신 스크류와 비교해서 나사산 장경의 소폭 증가와 함께 POWERLOK® 나사산의 더 깊은 형상은 패스너의 효과적인 스트립 내성을 높여줍니다. 또한 너트 부재 나사산에서 POWERLOK® 디자인의 구심성은 스프링 와셔의 라이브 액션을 보는 것처럼 클램프 하중 속에서 30° 나사산 크레스트를 탄력적으로 유연하게 만듭니다.
연속 잠금 기능 - POWERLOK® 나사는 잠금 나사산 특성이 구간에 한정되지 않고 전체 패스너 길이에 있기 때문에 잠금을 위해 끼워져 있을 필요가 없습니다. 이 나사는 바디 길이의 어떤 지점에서도 내진동성을 갖습니다. POWERLOK® 패스너는 우수한 조정나사입니다. 잠금 기능은 즉각적으로 발생하며, 화학적 잠금 작용제와 달리 반응 또는 경화 시간이 필요하지 않습니다.
고온에 대한 내성 - POWERLOK® 나사는 고온 환경에서 기능 또는 효율성을 잃지 않습니다. 많은 잠금 나사에서 발견되는 비금속 접착제는 200°F 또는 이상의 고온의 상황 아래서 시간에 따라 접착력 전체 또는 일부를 잃거나 저하될 수 있습니다. 전체가 금속으로 이루어진 잠금 패스너인 POWERLOK®은 그러한 높은 작동 온도에도 영향을 받지 않습니다.