常问的问题

有关REMINC和CONTI紧固件的常见问题
POWERLOK® 和 TAPTITE® 紧固件有什么区别?

POWERLOK® 紧固件 专门为在螺纹孔中使用而设计,具有螺纹锁紧和抗振性能。 TAPTITE® 紧固件在安装时会在未攻丝的孔中形成自己的螺纹。它们还具有良好的抗振性,并制成优质的电气接地螺钉。

TAPTITE® 螺钉在装配时是否会出现螺纹错扣?

绝对不会!TAPTITE® 紧固件在安装时会在未攻丝的螺母组件中形成自己的螺纹。由于不需要在螺母组件中预攻丝,因此可以降低装配总成本。

TAPTITE® 紧固件是否可用于预攻丝的螺母组件?

可以,TAPTITE® 螺纹形式的设计使其匹配 6H(公制)或 2B(英制)螺母组件的牙型。 尽管 TAPTITE® 紧固件设计为在装配时形成内螺母螺纹,但在某些情况下,TAPTITE® 紧固件会用于预攻丝螺母组件中。

机械螺钉是否可以安装到由 TAPTITE® 紧固件制成的螺纹孔中?

可以,TAPTITE® 螺纹形式的设计使得 6g(公制)或 2A(英制)标准螺纹形式可以用于由 TAPTITE® 螺钉制成的螺母。

TAPTITE® 紧固件是否可以安装到满是油漆的无螺纹孔中?

可以!被油漆或焊接飞溅物污染的孔不会妨碍 TAPTITE® 紧固件形成其内螺纹。

如果螺纹孔被油漆污染,并且无法插入机械螺钉,那么可以使用 TAPTITE® 紧固件吗?

可以,TAPTITE® 产品会强行穿过油漆。 此外,我们的 KLEERTITE® 产品在被旋入时将刮掉油漆,以提供良好的导电性。

REMINC/CONTI 对于常规机械螺钉经常松动的应用情况有何建议?

会推荐POWERLOK II® 紧固件用于此项应用。POWERLOK® 是我们用于螺纹孔的全金属三角牙™ 紧固件。POWERLOK® 螺钉通过结合新颖的 60° - 30° 螺纹形式和三角牙® 螺纹体,实现了增强的锁紧能力。 当螺纹形成锁紧功能时,30° 尖端会穿透螺母螺纹的牙底。 POWERLOK® 螺钉即使在没有落座前也能抵抗振动,因为锁紧功能可以贯穿紧固件的整个长度;因此,POWERLOK® 紧固件是出色的调节螺钉。

锁紧螺钉将被安装到螺纹孔中,但螺纹孔会被油漆污染。可能使用什么产品?

KLEERLOK® 是专为此类应用而设计的紧固件。 这是一款 POWERLOK® 紧固件,尾处添加了油漆清除功能,以便在拧入螺栓时完全刮除油漆。 POWERLOK® 螺纹提供抗振组件。

不锈钢 TAPTITE® 紧固件是否可用于在不锈钢或钢螺母组件中形成螺纹?

不能。不建议将由不锈钢制成的 TAPTITE® 紧固件用于不锈钢或钢的螺纹成型。相反,最好将它们用于黄铜、铜和铝等有色金属。

不锈钢 TAPTITE® 紧固件能否在铜、黄铜、铝等有色金属中形成螺纹?

可以,由不锈钢制成的 TAPTITE® 紧固件很容易在上述有色金属中形成螺纹。

TAPTITE® 紧固件是否可以重安装或重攻丝?

TAPTITE® 紧固件可以重安装,但不会重攻丝。由于锥形尾引导,紧固件将找到自己的内螺纹路径。

TAPTITE® 紧固件是否可以在螺纹孔中多次使用?

可以,TAPTITE® 紧固件可以在螺纹孔中重复使用,并且仍然保持一定程度的抗振防松能力。

TAPTITE® 紧固件安装时是否需要比机械螺钉更大的扭矩?

是的。TAPTITE® 紧固件需要比机械螺钉更大的扭矩,因为螺钉要在未攻丝的孔中形成自己的螺纹,从而无需预攻丝并消除了由此产生的额外成本。

由于 TRILOBULAR™ 的横截面,使用 TAPTITE® 紧固件装配的接头是否比使用机械螺钉装配的接头更快生锈?

不是。由一家经认可的独立实验室进行的 扩展腐蚀 测试得出的结论是,TRILOBULAR™ 紧固件的性能并不比机器螺钉的性能受到更大不利影响。

TAPTITE® 紧固件是否因为其三角牙™ 形状的横截面而比机械螺钉更容易滑牙?

不会。 TAPTITE® 减少了其主体上的分叶,非常接近圆形,直径略大于机械螺钉。 事实上,它们的横截面比机械螺钉稍大。因此,TAPTITE® 紧固件的滑牙强度通常会高于机械螺钉。

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